Цельные твердосплавные сверла широко используются в различных отраслях промышленности, включая производство, строительство и автомобилестроение, благодаря их превосходным режущим возможностям. Покупая цельные твердосплавные сверла, необходимо рассмотреть их принцип работы и ключевые функции.

Принцип действия

Твердосплавные сверла изготовлены из комбинации карбида вольфрама и кобальта. Карбид вольфрама — невероятно твердый материал, известный своей износостойкостью, а кобальт действует как связующее вещество, придавая сверлу прочность и стабильность. Уникальный состав позволяет твердосплавным сверлам выдерживать высокие температуры и сохранять эффективность резания, что делает их идеальными для сверления в сложных условиях.

Принцип работы цельных твердосплавных сверл заключается в их способности генерировать высокие скорости вращения при эффективном удалении материала с заготовки:

  • достигается за счет сочетания канавок сверла,
  • режущих кромок,
  • геометрии вершины.

Канавки служат для высвобождения стружки, а режущие кромки, стратегически расположенные по окружности сверла, эффективно удаляют материал в процессе, называемом срезанием. Геометрия вершины, как толщина стенки сверла и угол вершины, определяет производительность сверления с точки зрения стабильности, эвакуации стружки и качества отверстия.

Функции твердосплавных сверл

  • Точное создание отверстия.

Одной из основных функций цельных твердосплавных сверл является создание точных отверстий в различных материалах. Усовершенствованная геометрия вершины и острые режущие кромки этих сверл обеспечивают чистый вход в заготовку, сводя к минимуму риск смещения или отклонения от желаемого положения отверстия.

  • Высокоскоростное бурение.

Цельные твердосплавные сверла превосходно подходят для высокоскоростного сверления благодаря своей исключительной твердости и термостойкости. За счет увеличения скорости резания и подачи они значительно сокращают время обработки, повышая производительность и эффективность. Кроме того, их способность сохранять острые режущие кромки в течение более длительного времени сводит к минимуму необходимость частой смены инструмента, что еще больше повышает общую производительность.

Превосходная твердость и износостойкость цельных твердосплавных сверл делают их очень прочными, что приводит к увеличению срока службы инструмента.